首页>新闻资讯>解决方案>制定气力输送方案的流程步骤
发布于2023.08.17 浏览量:634 作者:新葡智能
制定气力输送方案的流程步骤


在工业制造业发展过程中,类似于斜槽、提升机等传统输送方式,因输送效率过低且过于依赖人工搬运,逐渐被替换成其他更为便捷高效的物料输送方式。 

气力输送系统因输送效率较高,安全稳定性强,常用于对粉末状、颗粒状的干燥物料进行输送,目前被广泛应用于食品医药、新能源、新材料等领域。接下来,小编带领大家了解气力输送方案的制定流程步骤:

1、物料测试:澳门新葡官网进入网站3777的物料综合实验室能够对客户的来料进行测试,通过了解物料的各项性能,在得到全面的测试报告后,即可进一步评估合适的工艺方案。

image.png

2、工程实验:根据物料的特性(流动性、密度、固含量等),完成物料的输送距离、输送量等测试,优化工艺过程,对产线进行先进制造工艺的探索,定制化输出系统方案。

3、制定方案:气力输送系统由风机、供料装置、输送管道、分离装置、除尘装置等部分组成,可根据客户的公辅情况和实际需求进行灵活配置。如针对材料偏析、水分管控要求较高的需求,可配置上空压机,防止物料品质受影响。

2 微信图片_20230303154723.jpg

4、智能控制:在项目设计过程中,采用三维可视化技术模拟整个施工过程,避免过度设计和产线干涉等问题。此外,通过新葡数字云工场可实现对系统运行过程的集中监控,优化产线决策。

在完成项目交付后,客户可根据云工场的设备监控动态随时了解设备情况。此外,售后服务系统的一机一码功能,可协助用户在使用期间的维护保养工作,为客户的产线稳定运行保驾护航。

热门新闻
称重配料系统是自动化生产线的重要一环,关系着配料的精准性和产品的稳定性,现被广泛应用在新能源、新材料、食品、医药、塑料、精细化工等多个行业。该系统集储存、计量、配料、输送、除尘等一体,通过自动化控制系统对产线进行智能精准的计量配料,提升配料精度。先进计量秤采用高精度压力传感器,对粉状、粒状、块状等物
气力输送系统是以气流为动力,完成对散装物料的输送。物料在高速输送过程中,将受到不同外力的影响,甚至连湿温度、压力等因素都会导致物料破碎。系统启动后,物料经入料口的旋转式供料装置进入管道内部,其中的机械力将对物料进行冲击挤压,导致物料破碎。在高速气流带动下,物料将在密闭式管道内快速移动,颗粒将与管壁发
在工业制造时代,粉末、粒料、块料、液体等物料的输送工序在整个生产过程中起着至关重要的影响。在机械输送的过程中,容易出现粉尘泄露的情况,这不仅会污染生产环境,还容易对车间安全性造成威胁。真空输送系统:在真空泵的作用下,使输送管道内部处于密封负压状态,物料通过真空吸力进入管道内,集尘风机将对含尘气体进行
XML 地图