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发布于2023.07.31 浏览量:815 作者:新葡智能
电解液集中供料系统的管道清洗系统


伴随着新能源和储能双轮驱动下,电池制造业也迎来前所未有的挑战,而电解液作为锂电池制作的关键材料,其供应量直接影响到注液段的效率。为提升电解液的供料效率,企业纷纷将产线规模扩大,实现对电解液的稳定供应和安全输送。

然而,在管道输送环节,设备与电解液所接触的地方均采用防腐蚀材质设计,确保产品质量不受污染。每次使用完批次物料后,都需要对吨桶、对接口、输送管道等组件进行清洗,降低其中的杂质含量,防止系统有物料残留,便于下次循环使用。

管道清洗方式可分为清洗溶剂和气吹两种,而具体的管路清洗路线则要依照实际的工况和工艺要求进行设计。首先,使用惰性气体排除空气,并将管道中的杂质吹扫干净。其次,以一种惰性气体打压为动力源,将清洗溶剂压入供料系统中润洗。接着,对管道进行反复清洗,并取样检测,若合格即可进行下一步,相反则再重复以上步骤。最后,通入惰性气体连续吹扫,直到管道中的溶剂已被清理干净,方可干燥封存。

电解液作为决定电池性能的一大因素,其质量对电池的能量密度、循环寿命等多方面均有重要影响。而管道清洗则是进行每次循环作业的首要前提,确保电解液的品质,助力企业打造安全高效的电解液供料产线。

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